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包装彩盒印刷运用广泛,质量轻方便携带、使用制作的材料非常多、绿色环保、印刷史非常的悠久等等特点,一些彩盒印刷厂对食品、酒类、医药类都可以使用彩盒包装,有些行业是需要特定的彩盒来包装。
(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
(2)设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近雕口的地方,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。
(3)含有大面积实地套印的,不要在设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白。烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。
(4)避免设计大面积深暗色调,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。
(3)避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
给墨装置不良引起的印刷色差:会影响包装盒的色彩印刷,当墨斗铁辊圆心度差或存在磨损变形情况,墨斗钢板也出现磨损变形,以及控制墨斗辊转动的机构存在缺陷,使印刷过程中输墨量不稳定,也会引起印刷色差的产生,墨要全面增大或减少输送量,有两种调整方式,一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊间隙来实现;二是通过调整传墨铁棍的转动弧度的大小来实现。油墨在较稀的情况下,不宜将钢片与铁棍间隙调的过大,以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时,一般应将传墨铁棍的转动弧度控制在其调节范围的一半之间,这样可使印刷过程中的油墨浓度出现变化时,可灵活调整给墨量,以确保印品墨色的均匀一致,防止印刷色差问题的出现。