​包装彩盒印刷覆膜工艺过程

在纸盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高纸盒包装企业的竞争力。

包装彩盒印刷覆膜是现在彩盒印刷制作都采用的一种工艺过程，也就是将透明塑料薄膜通过热压覆贴到彩盒表面.经过覆膜的彩盒具有很多优点,比如防水,防污,不变色及增加光泽等。那么包装彩盒覆膜印刷工艺大概流程是什么样子呢？

打开机器电源，打空压机开气阀充气。按警铃，开启主机，设备运行；打开电热开关提前加热，将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度，一般控制在90—110度之间；把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调节两边挡规到合适的位置；根据纸张的宽度，调节搭边的大小，搭边一般在1CM左右。

 调节飞达和吸嘴，调节进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持一致，避免纸张走偏；调节切纸机的切刀盘，收纸输送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置；将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐；根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力，一般控制在10帕—15帕之间；设备调整后，用不良品根据样品及制造单进行试机后签样生产。